RUMAH / BERITA / Berita Industri / Mengapa Penunjuk Pengukur Tekanan Tabung Bourdon Tidak Kembali ke Nol? Panduan Mengatasi Masalah

Mengapa Penunjuk Pengukur Tekanan Tabung Bourdon Tidak Kembali ke Nol? Panduan Mengatasi Masalah

Analisis Penyebab: Lingkungan, Bahan, Verifikasi / Intervensi Manusia, Aturan Verifikasi, Lembaga Pengujian Pihak Ketiga, Gunakan Mesin
Lingkungan:
·Perbedaan tekanan antara bagian dalam dan luar wadah.
·Proses pengangkutan atau pemasangan terkena dampak kekuatan eksternal yang signifikan.
·Penyumbatan lubang peredam.

Bahan:
·Retaknya komponen elastis.
· Cacat pada tampilan komponen elastis.
·Bahan baku komponen elastis memiliki kinerja bawaan yang buruk.

Verifikasi / Intervensi manusia:
·Posisi pengelasan pada saat terjadi kebocoran proses produksi.
·Sekrup mekanisme pengaturan waktu tidak dikencangkan, dan penunjuk tidak ditekan dengan kuat.
·Pengoperasian yang tidak benar selama proses instalasi di tempat.

Aturan Verifikasi:
·Pada tahap awal produksi, pengelasan dilakukan di bawah tekanan tetapi tidak ada perlakuan penuaan yang dilakukan setelahnya.
·Saat mengkalibrasi pengukur tekanan, kalibrasi yang diperlukan tidak dilakukan.

Lembaga Pengujian Pihak Ketiga：
·Tidak menangani dengan hati-hati saat mengambil atau meletakkan.
·Tekanan peralatan deteksi melebihi kisaran pengukur tekanan sebesar 15% hingga 20%.

Mesin：
·Penggunaan peralatan menyebabkan kenaikan dan penurunan tekanan seketika yang signifikan.
·Tekanan peralatan melebihi kisaran pengukur tekanan.

TIDAK .	Bagian dimana masalah muncul	deskripsi fenomepologis	Catatan
1	Tidak ada perawatan penuaan yang dilakukan setelah pengelasan dilakukan di bawah tekanan	Setelah komponen elastis menjalani proses pengelasan dan retensi tekanan, komponen tersebut perlu menjalani periode waktu penuaan untuk menghilangkan tekanan internal. Jika penuaan tidak dilakukan, setelah penyesuaian akurat, setelah ditempatkan untuk jangka waktu tertentu, tegangan akan dihilangkan dan posisi penunjuk akan bergerak ke bawah. Akibatnya, indikasi jangkauan akan berkurang, dan pengembalian nol negatif akan terjadi pada meteran tipe dial yang tidak membatasi	Berdasarkan apakah manifestasi stres seseorang sesuai dengan pandangan ini
2	Tidak dikalibrasi sesuai kebutuhan	Selama proses penyetelan, hanya batang penghubung dan mur penyetel yang dapat disetel. Jika tabung pegas digerakkan, maka akan berubah bentuk. Setelah deformasi, akan terjadi efek elastic lag. Setelah ditempatkan dalam jangka waktu tertentu, posisi penunjuk akan berubah dan tidak lagi kembali ke nol	Sudahkah pemasok Anda menerapkan langkah-langkah pengendalian kualitas yang ketat selama proses produksi?
3	Perbedaan tekanan antara bagian dalam dan luar wadah	Penunjuk pengukur tekanan menunjukkan perpindahan yang tidak normal, sehingga menghasilkan indikasi yang tidak akurat. Masalah ini menjadi lebih jelas ketika rentang pengukur tekanan menurun. Karena kurangnya pemahaman pengguna, masalah ini memiliki kemungkinan terjadinya lebih tinggi. Setelah pengukur tekanan selesai dibuat dan sumbat oli dipasang, ruang tertutup terbentuk di dalam pengukur. Pada titik ini, tekanan atmosfer di dalam rongga konsisten dengan tekanan atmosfer luar. Ketika tekanan atmosfer eksternal berubah, perbedaan tekanan internal dihasilkan, dan tekanan	Secara umum, ketika masalah ini terjadi, ini menunjukkan bahwa perpindahan penunjuk ke nol relatif kecil.
4	lubang redaman tersumbat	Bila media yang diukur mengandung kotoran, maka akan terakumulasi pada posisi lubang redaman. Lama kelamaan akan tersumbat sehingga mengakibatkan fenomena seperti pengukur tekanan tidak berfungsi, tidak kembali ke nol, dan macet.	Dapat diperiksa kebocoran udara
5	Proses pengangkutan dan pemasangan terkena dampak kekuatan eksternal yang signifikan	Karena dampak gaya eksternal, mekanisme transmisi internal akan menyebabkan perpindahan, yang mengakibatkan kegagalan untuk kembali ke nol.	Fenomena ini terjadi ketika pengukur tekanan dibongkar atau selama proses instalasi dan debugging. Itu tidak kembali ke nol dan tidak akan terjadi selama tahap penggunaan.
6	Ada peningkatan dan penurunan tekanan seketika yang signifikan saat menggunakan peralatan	Peningkatan dan penurunan tekanan sesaat yang signifikan akan meningkatkan jumlah kumulatif deformasi sisa komponen elastis, memperpendek masa pakai komponen elastis, dan menyebabkan fenomena bukan nol terjadi lebih awal; fenomena ini akan menyebabkan peningkatan diameter luar tabung pegas.	Periksa bagian yang rusak untuk pengukuran, dan periksa apakah dimensi bagian yang tidak terpakai dan gambarnya telah berubah. Hal ini dapat ditentukan berdasarkan situasi aktual produk Anda sendiri.
7	Menggunakan pengukur tekanan peralatan di luar rentang pengukurannya	Jika pengukur tekanan tidak dihubungkan dengan benar, jenis yang dipilih salah, atau tekanan peralatan tidak stabil, mengakibatkan tekanan berlebihan, hal ini akan menyebabkan tabung pegas berubah bentuk secara permanen, menyebabkan pembacaan tidak nol, lepasnya gigi sektor, dll. Dalam kasus seperti ini, ketebalan tabung pegas akan bertambah karena tekanan yang berlebihan, baik dalam ukuran atau diameter luar.	Periksa komponen yang rusak untuk diukur, bandingkan dengan komponen yang tidak terpakai dan dimensinya sesuai gambar, dan periksa apakah ketebalan dinding tabung pegas telah meningkat secara signifikan. Hal ini dapat ditentukan berdasarkan situasi aktual produk Anda sendiri.
8	Kebocoran posisi pengelasan	Cacat seperti pengelasan yang tidak lengkap, retakan pengelasan, inklusi pengelasan, pemotongan yang terlalu rendah, fusi yang buruk, dan penyolderan yang tidak memadai semuanya dapat menyebabkan kebocoran pada posisi pengelasan. Hal ini dapat mengakibatkan indikasi tekanan tidak akurat dan kegagalan untuk kembali ke nol.	Bongkar pengukur tekanan untuk memeriksa titik kebocoran.
9	Pengoperasian yang tidak benar selama proses instalasi	Saat memasang dan mengencangkan pengukur tekanan, gunakan kunci pas untuk memutar posisi pegangan pengukur. Jangan menggerakkan kepala pengukur dengan paksa. Jika kepala pengukur dimiringkan, maka dial juga akan miring, sehingga mengakibatkan fenomena seperti penunjuk macet atau tidak kembali ke nol.	Pengukur tekanan dapat dibongkar untuk diperiksa guna memeriksa apakah tampilannya dalam kondisi baik.
10	Penunjuknya tidak ditekan dengan kuat	Setelah penyesuaian selesai, jika lem anaerobik tidak diaplikasikan selama pemasangan penunjuk atau jika penunjuk tidak diketuk dengan ringan, selama penggunaan, terutama di lingkungan yang bergetar, penunjuk dapat lepas, sehingga mengakibatkan indikasi yang tidak akurat. Masalah ini sering terjadi pada karyawan baru yang belum memahami prosedur operasi dan kemungkinan terjadinya masalah ini umumnya rendah.	Bongkar pengukur tekanan dan periksa apakah penunjuk terpasang dengan benar.
11	Sekrup mesin jam tidak dikencangkan	Sekrupnya tidak dikencangkan dengan benar. Selama penggunaan, terutama di lingkungan yang bergetar, sekrup akan kendor, menyebabkan posisi awal seluruh mekanisme transmisi berubah, sehingga pembacaan tidak akurat atau kegagalan kembali ke nol. Masalah ini sering terjadi pada karyawan baru yang belum memahami prosedur operasional dan memiliki tingkat kejadian yang relatif rendah.	Bongkar pengukur tekanan dan periksa apakah sekrup mesin jam sudah terpasang dengan benar.
12	Retaknya komponen elastis	Selama pengoperasian pengukur tekanan, tabung pegas pengukur retak, menyebabkan tabung pegas berubah bentuk. Akibatnya, pengukur tekanan menunjukkan fenomena seperti penunjuk tidak kembali ke nol dan tidak berfungsi dengan baik.	Bongkar pengukur tekanan dan periksa apakah ada retakan pada komponen non-elastis.
13	Cacat pada tampilan komponen elastis	Selama proses pembuatan dan pengangkutan komponen elastis, terdapat goresan eksternal yang signifikan pada permukaannya, yang menciptakan titik konsentrasi tegangan. Seiring waktu, titik-titik ini menyebabkan keretakan dan akhirnya retak pada komponen.	Bongkar dan periksa pengukur tekanan. Periksa apakah tampilannya dalam kondisi baik, cari apakah ada goresan atau penyok, dan periksa apakah ada retakan pada komponen elastis.
14	Kinerja komponen elastis buruk.	Komponen elastis itu sendiri mempunyai ciri-ciri seperti efek samping elastis, lag elastis, dan deformasi sisa kumulatif. Karakteristik ini ditentukan oleh material dan proses perlakuan panas pada tabung pegas. Seiring bertambahnya waktu penggunaan, elastisitas secara bertahap menurun, mengakibatkan kesalahan indikasi, bukan nol kembali ke nol, dll. Hal ini ditentukan oleh karakteristik yang melekat pada komponen elastis dan tidak dapat dihindari. Waktu terjadinya penyebab ini tergantung pada kualitas bahan. Fenomena ini akan menyebabkan diameter luar tabung pegas bertambah secara bertahap.	Periksa pengukuran bagian yang rusak, dan bandingkan dengan dimensi bagian yang tidak terpakai dan gambar untuk melihat apakah ada peningkatan. Itu tergantung pada situasi aktual seseorang.

Mengenai ada tidaknya perubahan data pengukuran aktual diameter luar dan tebal dinding tabung pegas, sebagai berikut:

Ambil tabung bourdon tipe Y60 sebagai contoh

Diameter luar tabung pegas harus 44mm (0, 1) (seperti yang ditunjukkan pada gambar 1)
Ukuran terukur dari produk yang tidak terpakai adalah 44.12mm (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2),

Mari kita ambil contoh pengukur tekanan model Y60 yang penunjuknya gagal kembali ke nol. Tahukah anda sekarang akibat terjadinya overpressure dan tekanan yang tidak stabil saat digunakan?

Tindakan perbaikan dan pencegahan yang diberikan oleh perusahaan kami adalah sebagai berikut:
Koreksi:
Kembalikan komponen produk yang dilas yang sudah rusak, ganti komponen yang dilas, pasang kembali dan kalibrasi, dan kirimkan ke pemasok untuk diganti.
Tindakan Korektif:
1. Perusahaan kami akan memeriksa material yang masuk untuk mengetahui kinerja material dan meningkatkan intensitas pengujian untuk memastikan stabilitas kinerja material yang masuk dan mengurangi tingkat kerusakan;
2. Memelihara komunikasi efektif yang baik dan erat dengan penanggung jawab unit kerja sama. Pemasok dan pelanggan harus bersama-sama memeriksa faktor-faktor yang bukan nol dan bekerja sama untuk memperkuat kontrol guna mengurangi terjadinya cacat.